徐州華隆機械設備制造有限公司獨家設計制造的全自動錨桿生產線可將已經定尺鋸切完成的光圓或螺紋鋼筋通過自動化加工程序完成成品錨桿的生產，代替錨桿行業傳統的人工搬運周轉作業，不僅可以大量地解決工人勞動強度和生產安全問題，同時大幅度地提高了勞動生產率和產品質量，為傳統的錨桿生產升級開辟了新的道路，是大規模生產金屬錨桿的首選組合。  全自動錨桿生產線和鋸切生產線，通常由一條剪切生產線和兩條全自動錨桿生產線組成，簡稱“一拖二”。該生產線配置4人，每個臺班（8小時）可生產16至28毫米金屬錨桿體超過5500根。并且可以根據客戶的不同需要選配45°斜切生產線，冷軋扭機等等。   剪切生產線有著極高的效率，加工的鋼筋具有非常平整的端面，可以直接進行螺紋加工。 剪切生產線由儲料架、上料架、剪切主機、成品定尺機構、成品收集等五個部分組成。   儲料架是存儲待加工的原材料區域。可以根據加工規格和加工的數量來選擇單槽或多槽。   上料架是將原材向主機方向輸送的機構。上料架采用了獨家所有的雙層擺料技術。           

      剪切主機實現鋼筋的切頭、切尾和普通切斷功能，并通過主機或者下料架的移動實現非整數倍定尺。   成本定尺機構通過擋板的升降或者本身的移動來實現全部定尺動作，并且具有輸送和翻料功能。   成品收集機構通過分配車可以給錨桿線或者斜切生產線分配原料。 全自動錨桿生產線可以加工直徑16至28毫米螺紋鋼筋錨桿和圓鋼錨桿。錨桿鋼筋由剪切線分配車輸送到原料臺上，設備可以自動完成縮頸和滾絲作業，之后錨桿被傳送到帶螺母料臺上。整個加工過程，操作者與錨桿無直接接觸，確保了安全。   全自動錨桿生產線加工速度快，每小時可加工300根錨桿。加工的錨桿螺紋精度高，螺紋長度誤差僅1毫米，質量穩定可靠；該生產線自動化程度高，操作簡單，經簡單培訓即可上崗

 

 

 徐州華隆機械設備制造有限公司最新研發的全自動錨桿生產線，自動化程度高，生產效率高，安全可靠，使用范圍廣，不僅能自動完成錨桿的切直口、切斜口以及平頭等工序，而且據可調節鋸床下料角度，切斜頭任意角度。本設備也可廣泛應用在工業、金屬加工，建筑等領域對管材、型材、板材、桿材等大批量下料加工。

    產品優勢：

1、性價比高，更加節省成本

    本生產線可與各單位現有備用滋機配套，節省設備購置費用。選用自動包頭機后可不再使用保護螺紋塑料套，可降低成本0.05元/根以上，經濟效益可觀，為國內首創

2、安全性能高，達到本質安全生產

    生產過程中操作人員不與設備的任何旋轉、移動部件接觸，杜絕了生產安全事故

3、獨創除油技術，達到清潔生產目的

   采用獨創的桿體軋圓、滋 后的除油技術，除油效果達到了桿體無滴油，徹底解決了錨桿車間遍地油污的問題

4、生產效率高，合并工序多

   生產效率達到了1800根/臺班。選用”自動上螺母機“或”自動包頭機“可一次合并完成軋圓-滾絲-上螺母三道工序

5、全自動程序高，操作極其簡單

   全部采用程控系統控制，一鍵操作，簡單培訓即可掌握

6、加工范圍廣，精度高

   可加工直徑18-28mm,長度3000mm的高強桿體，采用激光定位系統、軋圓，滾絲長度誤差小于1mm