液壓卷帶裝置常見故障分析
作者： 本站來源(yuan)： 本(ben)站(zhan)時(shi)間(jian)：2023-10-13
液壓卷帶機工作中常見的故障事故
推拉小車拉送帶小跑車易掉道
該卷帶機推移小車實行的單液壓缸中間布置的推移方式，在操作時，由于皮帶在長時間允許后，導致皮帶縱向各處拉伸力不均勻，導致皮帶在夾口處受力不平衡，當夾帶推移時，由于中間點受力，兩端出現拉伸不均衡，導致軌道輪出現斜向作用力，無法保證小車輪兩端均勻受力，從而極易造成小車掉道。
2夾帶裝置來帶機頭來緊力不平衡
該裝置采用兩端立式布置液壓千斤頂夾帶機構。初期夾帶效果可靠，但隨著使用時間的延長，夾帶橫梁微變形、千斤頂老化等因素的影響，導致兩端夾緊力不平衡，從而導致推送帶小車受偏載作用力，同樣導致小車掉道，或卷帶跑偏等故障。3 卷帶速度無法和漲緊小車松繩量保持同步
該裝置在卷帶操作過程中，需要配合漲緊小車進行松繩配合，但具體到松繩量長度的多少，無法進行精準測量，只能靠人工經驗進行預判斷，實際操作時,常出現放繩量不足，導致卷帶跑偏;放繩量過多，又會導致游動小車與松垮的皮帶擠帶后而掉道，不利于設備的安全運行。
4 卷帶機可靠性改造升級
4.1 改造小車推移方式為雙推移缸兩端布置方式，在推移橫梁與支座梁之間安裝兩個伸縮油缸，連接平衡閥，實現供液同步，此改造可有效抵消由于皮帶張力不均勻而導致推拉過程的跑車跑偏現象，可以保證推移小車受力均勻，同步推進，確保小車不掉道。
4.2在推移夾帶裝置兩端安裝夾緊力壓力傳感器，及時識別夾緊力誤差范圍并制作皮帶調整墊，在夾緊力不平衡時，隨時調整夾緊力，從而確保推移小車
穩定運行
在推移夾帶裝置兩端安裝夾緊力壓力傳感器，及時識別夾緊力誤差范圍并制作皮帶調整墊，在夾緊力不平衡時，隨時調整夾緊力，從而確保推移小車穩定運行。
4.3 對漲緊小車松繩量加設聲光報警裝置，設置合適的高度行程，利用繩的下垂量觸碰聲光報警裝置，提示卷帶速度，通過人工控制液壓操作手柄調節油量大小，實現控制卷帶進度，確保游動小車運行安全。
5 提高液壓卷帶機安全可靠運行的措施
5.1在日常的維護和檢修中必須要做到以下幾點:
D液壓油:建議使用高質量、防泡沫、抗氧化的 46 號抗磨液壓油，理想工作油溫 30C-50C，當油溫低于 10C時，必須用低凝液壓油:
2)溢流閥要定期拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內運動靈活:
3按要求定期清洗過濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞;
