帶式輸送機用
執行標準: QB/HL-2014
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目 錄
一、
概述………………………………………………………………2
二、
產品執行標準、產品型號、基本參數……………………2
三、
適用范圍…………………………………………………………3
四、
結構介紹…………………………………………………………3
五、
工作原理…………………………………………………………4
六、
調試與使用………………………………………………………4
七、
常見故障分析及解決辦法……………………………………5
八、
安全警示…………………………………………………………6
九、
配件表……………………………………………………………7
一、概 述
新型帶式輸送機是利用、壓帶機構和抽帶機構進行皮帶回收，實現了皮帶回收的自動化操作，減少了工作人員，降低了勞動強度 ，縮短了工作時間，提高了工作效率和工作安全性。實現了機、電、液一體化。結構簡單，操作方便，占用空間小，適應井下的工作環境。
由于設計合理，的可靠性高，故障率低，即使需要對進行維護也可以在皮帶機不停機的情況下進行，更不需要將提帶井上維修，降低了維護成本，保證了皮帶機的工作時間。
二、
產品執行標準、產品型號、基本參數
1、 產品執行標準
QB/GQ02-2007
2、 產品型號、基本參數
J Y □/
□
功率(kW)
帶式輸送機寬度(mm)
特征代號：液壓
帶式輸送機用卷帶裝置
標記示例：
表示：皮帶寬度為1200mm,卷帶總功率為15kW,其型號標記為JY1200/15型。
3、主要技術參數表
表1主要技術參數表
|
型號 |
JY1000/22 |
JY1200/22 |
JY1400/22 |
JY1600/22 |
|
膠帶寬度 mm |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
|
壓帶機構夾持力N |
60000 |
60000 |
60000 |
60000 |
|
抽拉帶扭矩Nm |
5000 |
5000 |
5000 |
5000 |
|
卷帶扭矩Nm |
8000 |
8000 |
8000 |
12000 |
|
成卷最大直徑mm |
＜1500 |
＜1500 |
＜1500 |
＜1500 |
|
成卷最大質量kg |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
電機功率kW |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
額定壓力Mpa |
15 |
15 |
15 |
15 |
三、
適用范圍
1、 海拔高度不超過2000m。
2、 環境溫度范圍在－20℃～＋40℃。
3、 環境空氣相對濕度不大于95%（+25℃）。
4、 適用于煤礦井下、碼頭、電廠、水泥廠、礦山等使用順槽帶式輸送機的場合。
四、
結構介紹
包括液壓站、卷帶機構、抽帶機構、壓帶機構。
液壓站通過油管和卷帶機構、抽帶機構、壓帶機構連接。
卷帶機構位于壓帶機構和抽帶機構下面，卷帶機構包括底座和支架，支架前部連接有帶液壓馬達的卷帶芯軸，支架后部與底座之間連接有立柱，立柱下部與支架前部之間連接有支撐油缸，立柱與底座之間連接有轉動油缸。
壓帶機構包括固定壓頭和活動壓頭，固定壓頭位于活動壓頭上面，固定壓頭和活動壓頭兩端位于油缸立柱內，油缸立柱與活動壓頭之間連接有油缸；
抽帶機構包括活動輥和固定輥，活動輥位于固定輥的上面，活動輥和固定輥兩端位于油缸立柱內，油缸立柱與活動輥之間連接油缸，固定輥連接有液壓馬達。
五、
工作原理
1、 啟動液壓站開啟壓帶機構將皮帶一端壓緊，同時開啟抽帶機構，將皮帶另一端壓緊。
2、 啟動拉緊機構進行松繩，拉緊小車同時送開皮帶。開啟抽帶機構的液壓馬達驅動固定輥，使其順時針旋轉，通過固定輥和活動輥的摩擦力將皮帶滾出，使皮帶在壓帶機構和抽帶機構之間縮曲，用剪刀剪斷，將皮帶斷頭安裝在卷帶機上。
3、 啟動卷帶機進行順時針卷帶。
4、 當皮帶卷至回收長度時停止卷帶機構，將皮帶剪斷，用皮帶扣將抽帶機構和壓帶機構之間的皮帶斷頭連接。
5、 松開壓帶機構及抽帶機構。
6、 操作卷帶機構帶動支架旋轉與輸送機成垂直位置，將卷好的皮帶放上運輸車。
六、
調試和使用
1、 按照設備安裝要求全面檢查一遍，所有無關人員都應撤到安全地帶，防止受 力件損壞或連接不可靠造成的傷害，確認無誤后進行下面的調試工作。
2、 在調試之前，按照多路換向閥標牌指示連接好高壓油管，其中前夾帶油缸、后夾帶油缸和卷帶支撐油缸這三部分油缸的前、后腔分別用三通連接。
3、 首先斷開輸送機啟動回路，輸送機磁力啟動器的接觸吸合線圈始終處于斷電狀態，使輸送機不能運轉。
4、 泵站開啟時應注意電源電壓是否符合電機使用要求，及保證電機為正轉方向（順時針方向位正轉方向）。
5、 按照泵站上多路換向閥的標記，首先將壓帶機構手柄向下輕輕地推動，使壓頭將輸送機皮帶壓緊，使壓力表達到12Mpa。
6、 將抽拉帶機構手柄向下輕輕推動壓住皮帶，在適當的位置將皮帶橫向截斷，然后抽拉帶馬達使皮帶緩慢地抽拉出到卷帶機上，穿在芯軸的槽內。
7、 推動升降手柄使卷帶機的上支架升到水平位置，然后啟動卷帶馬達緩慢的將皮帶卷到芯軸上。在卷帶時，如出現皮帶卷斜的現象，可推動旋轉手柄進行輕微的調整，使卷帶能正常工作。（見圖一）
8、 卷帶完成一定數量后，將皮帶橫向截斷，用繩子將帶卷扎好，輸送帶重新砸好接頭，接好后，使輸送帶恢復卷帶前的狀態。
9、 推動旋轉手柄，使轉動卷帶機的上支架將扎好的皮帶轉動90°放到輸送小車上。放好后，拆掉芯軸上的銷子，然后將上支架恢復到原位置。
10、停止液壓泵站。
圖 一
七、
常見故障分析及解決辦法
|
故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
備注 |
系統無壓力
|
電機反轉 |
調整電源 |
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泵損壞 |
更換泵 |
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壓力表開關沒打開 |
打開開關 |
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|
管路漏氣 |
檢查更換密封件 |
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|
液壓油不足 |
將液壓油加滿油箱 |
|
|
液壓件被異物卡住 |
清洗液壓件 |
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電機不轉 |
電路沒供電 |
檢查電路并供電 |
|
|
電機損壞 |
更換電機 |
|
|
柱塞泵卡死 |
更換柱塞泵 |
|
|
油缸不工作 |
系統壓力不合適 |
根據現場情況調好系統壓力 |
|
|
管路不通暢 |
疏通管路 |
|
|
油缸內泄或外漏 |
更換油缸 |
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|
液壓站噪音大 |
液壓泵吸液管漏氣 |
更換密封 |
|
|
液位太低 |
加液壓油 |
|
八、安全警示：
1.
本安元件不得隨意更換。本安回路應避免帶電操作。
2.
液壓油：建議使用高質量、防泡沫、抗氧化的46號抗磨液壓油，理想工作油溫30℃-50℃，當油溫低于10℃時，必須用低凝液壓油。
3.
應經常檢查系統管路中的液壓油，不得出現泄漏現象，泄漏物必須及時清理并處理。
3.運輸過程中，液壓泵站和控制箱應防止翻滾、跌落。
4.在吊裝時應保護好壓力表防止碰壞。
5.卷帶裝置如長期不用，應注意防潮。
6.所有電源斷開后開蓋檢修。
7.卷帶裝置在進行工作時，禁止人員靠近，離裝置3米以外為安全距離。
