錨桿生產線工作原理；

整個生產線采用鏈式輸送帶對錨桿進行定位輸送，為了保證各個工位的定位準確性，采用伺服電機驅動實現輸送帶的間歇運動，在傳送錨桿到達指定加工工序的專用設備時，由機械手將該工序的錨桿送入專用設備，實施對錨桿的加工處理。本工序加工結束后，機械手將該錨桿送回輸送帶，繼續向前輸送至下一道工序設備位置。為了保障錨桿在輸送過程中左右定位準確性，在輸送鏈兩側設有錨桿導向板，在輸送鏈條上裝有撥爪推動錨桿前進，生產線每一工位位置上裝有限位汽缸，保證錨桿前后定位準確性，在需要加工的工位上設有運動滑臺和機械手，以便把錨桿送到專用設備的加工位置，加工完成后，并能準確的返回到傳送鏈上。為了保證墊圈焊接位置的準確性，在錨桿輸送過程中采用導向裝置對墊圈進行導向定位。

產品組成：自動化錨桿生產線由主要加工設備（切斷機、縮徑機、滾絲機、工頻加熱爐、軋扁機、螺旋成型機、點焊機、噴漆機、鉆孔機）和鏈式輸送線及智能機械手等組成。

自動錨桿生產線

錨桿的使用范圍：煤礦巷道，地鐵隧道，工程護坡，高速公路，橋梁支護，市政工程

錨桿機的特點：

一；一機同時生產四根同直徑，同長度，同螺距的全玻璃鋼錨桿，屬國內首創。

二；生產效率高，每條生產線每天可生產2880至4000米左右。

三；結構簡單，維修方便，開機后可連續生產，生產線設有自動切割裝置，行程開關設定好后，切割機可按設定長度按時切割。

機組組成簡介

紗架總稱，浸膠總稱，烘干總稱，機頭總稱，自動切割總稱，電氣控制總稱。

 勝興機床廠主要生產Z28-40、Z28-50、Z28-80、Z28-160、Z28-180、Z28-200、Z28-220型系列滾絲機，以及TG-3A、TG-3B、TG-3C、TG-3D型三軸滾絲機；在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標準件制作等高精度產品加工行業中，對高強度螺紋、網紋、花鍵、直斜紋、梯形扣、特殊軸類的滾軋加工有很強的優越性，以高效、精密、快捷的工作原理深受廣大用戶的信賴。

   專用的液壓縮徑機有SJ-60、SJ-30、SJ-20型和錨桿專用縮徑機，有操作簡便，適用范圍廣，生產效率高等優點，工作中使金屬擠壓快速成型，節約了原材料，提高了金屬密度和抗拉強度